热辐射板养护
无惧极端温差：淄博热水辐射板养护技术赋能高颜值建筑预制构件
项目背景
项目： 山东淄博（Schmidlin IPCW 总部）
设备： RadCure 热水循环系统（WW 350B 加热器）、20套自动控制阀门与高精度温度探头、智能触控系统
产品： 高端建筑预制混凝土
客户： Schmidlin（山东）
项目概述
该系统采用底部辐射循环和闭环热回收技术，实现模具均匀加热及独立温控。在确保零缺陷生产和全年稳定运行的同时，显著缩短了脱模周期，并大幅降低了能耗与排放。
01 均匀加热与独立温控，实现零缺陷生产
底部辐射循环确保整个面板受热均匀，无局部温差，从而防止出现凝固不均、腐蚀或开裂现象。该系统支持20套独立阀门与探头，可为每个模具提供专属的温度曲线（实现独立温控）。
02 隐蔽式管路设计与闭环热回收，实现极致节能
管路隐蔽于翻转模具下方，不影响模具的翻转、起吊及生产线作业。未使用的热水经全保温管路回流并重新加热，实现近乎零能耗损失。
03 全天候稳定运行与无人值守，打造更优车间环境
系统可在 -23°C 至 42°C 的环境温度下全年稳定运行（水温 60–110°C，构件温度 35–80°C）。配备多语言触摸屏实现集中控制，并支持 Wi-Fi 远程维护，确保车间环境清洁干燥，无蒸汽凝结及地面积水。
04 缩短脱模周期，提升产能
脱模时间缩短至8小时，较上一周期减少了12小时，从而进一步提升了产能。
结果：
闭环热回收 + 全保温 = 显著节能。零缺陷，强度稳定，8小时脱模。排放指标：颗粒物 <5，SO₂ <35，NOx <50 —— 满足超低排放标准。
