您的产品。我们的养护承诺。
智能养护系统
为预制构件而生
通用智能养护方案——旨在无缝适应您的当地气候、生产规模和长期可持续发展战略，从而无论您在哪里建造，都能提供更高的质量、更高的效率和持续的合规性。
Vapor generator
高效
95% 热效率 — 较传统锅炉节能 50%
安全
低压运行——零爆炸风险，无需监管审批
灵活
并行单元，随产能灵活扩展
即时蒸汽
30秒内准备就绪 - 适合批量或连续生产线
为什么选择Curesteam
能效提升超 30%
带来可观的年度节约
通过采用直接电汽化技术，热效率 >95%（LNG / LPG / 沼气）
与化石燃料锅炉相比，CureSteam 系统能耗降低 50%。
本质安全，免审批运行
与需要许可证、检查和认证操作员的传统高压锅炉不同，CureSteam 在低压下运行——没有燃烧，没有爆炸风险，也没有监管负担。
即开即用
按需产生蒸汽
curesteam system project introduction
从住宅构件到重型基础设施—已在数百个安装项目中得到验证
综合养护系统
CureControl 智能平台
自动执行养护曲线、远程监控、全链路数据追溯以及预测性预警
强制空气循环
多向气流消除冷热不均，确保整体温度均匀一致
高效雾化加湿
微米级水雾确保均匀分布，杜绝过湿与冷凝现象
一机掌控全局
CureComplete 综合养护系统将蒸汽发生、温湿度调控、数据监测与远程管理无缝整合于单一平台，真正实现 “一套系统，全面掌控”
为什么选择CureComplete系统
真正起效的不是一台设备，而是系统集成
混凝土养护绝不仅仅是‘通点蒸汽’那么简单——它需要温度、湿度、时间、气流与保温的动态协同。CureComplete 是唯一的全集成平台，它将低压蒸汽、雾化加湿、强制循环、智能控制与高性能保温融为一体，彻底消除了传统拼凑式方案中常见的兼容性问题与低效弊端。
从“可用”迈向“可信赖”——卓越一致性，始于此刻
许多工厂仅靠基础的养护罩勉强维持，却不得不承受产量波动、季节性报废以及能耗不可控的代价。而 CureComplete 能够实现全年365天高达99%以上的稳定良品率，真正将养护环节从单纯的‘成本中心’，转化为品质与盈利的坚实保障。
您节省的不仅是能源，更是复杂的管理流程。
curecomplete系统项目案例
从住宅构件到重型基础设施—已在数百个安装项目中得到验证
智能养护控制系统
精准，可扩展，面向未来
不仅仅是监测
专为养护打造的主动优化引擎
CureControl 智能平台
自动执行养护曲线、远程监控、全链路数据追溯以及预测性预警
自定义养护曲线
按产品类型预设的多阶段程序（升温 - 恒温 - 降温）
全生命周期数据追溯
自动记录每批次参数，并生成PDF报告，助力质量审计与工艺优化
一机掌控全局
通过统一控制平台，您可远程监控多条产线、追踪实时能耗，并一键调整养护策略——真正实现“一系统，全掌控”
为何选择 CureControl 系统
告别猜测，用数据为每个环节保驾护航。
传统养护依赖操作员的直觉——升温速率、保持时间和冷却时间都是主观的——导致强度不一致和表面缺陷。CureControl 以毫秒级的闭环控制强制执行标准化的养护曲线，确保 每一批次都严格遵循完全相同的工艺配方将强度波动降低50%以上，带来真正可预测的卓越品质。
一人多线——即使远程也能保障生产稳定
过去，每条养护线都需要一名专用操作员——尤其是在夜间或节假日，这极易出错。CureControl 使得 全自动运行、手机远程监控、异常即时预警。使员工能够在办公室甚至家中轻松管理多条产线。此举不仅可将人工成本降低30%，还能彻底杜绝因人为失误导致的整批报废。
不止于控制器——更是迈向数字化预制工厂的入口
CureControl系统项目案例
从住宅构件到重型基础设施—已在数百个安装项目中得到验证
养护帐篷
灵活配置
按需灵活扩缩产线——随您的生产计划弹性调整。
低成本固化
无需锅炉房，无需排烟道，无需审批许可——前期投入成本直降40%以上。
适用于所有元素的通用适配
从轻薄板材到巨型主梁，一个养护舱即可满足所有需求，无需定制专用模具。
模块化结构
7天部署，即插即用；告别土建施工，一周内实现现场投产！
让您的养护流程更加灵活高效
7天建成养护舱，比建个棚子还快
传统的养护罩房需要打地基、搭钢架、做保温——耗时数周甚至数月才能建成。而 Curetent 采用了 工厂预组装模块，现场即插快接, 只需要一个水平的地面和水电接口。 5-7 天内投入运营它完美适用于紧急扩产、雨季生产或试验线建设——在您需要时，瞬间释放养护产能。
今天养护墙板，明天养护管桩——一顶帐篷，解锁无限配置。
每周都在更换产品规格？固定的养护室根本跟不上节奏。Curetent 配备了 内部空间无立柱设计，尺寸可灵活调节。 无论是3米长的板材，还是18米长的风电塔筒管片，都能轻松应对。此外，多台设备还可灵活拼接，组合成更大的作业区域 一套系统，搞定全线产品, 告别重复投资。
省下的不止是时间，更是六位数的隐性成本！
CureTENT系统项目案例
从住宅构件到重型基础设施—已在数百个安装项目中得到验证
热水养护系统
通过热水系统实现底部均匀加热
薄型预制件养护：高效、安全、降本增效。
温和且均匀的传热过程
利用水的高热容特性确保温度恒定——加热床面温差 ≤2°C，彻底杜绝局部过热现象
本质安全设计——潮湿区域完全无电气元件
管路全封闭设计——潮湿混凝土周边无任何电气元件，是高湿度环境的理想之选
模块化钢结构底座
标准模块尺寸为 3m × 12m，承载能力 ≥10吨/平方米——支持灵活扩展，无缝对接生产线
能源循环利用，实现降本增效
直接利用 VG 机组冷凝水或锅炉余热——无需额外能耗
为什么要选择热水养护系统？
不再翘曲！均匀底热，杜绝变形
楼板、墙板等薄型构件，常因上下表面温差过大而发生翘曲变形，进而导致安装困难甚至直接报废。Curebed 通过热水循环，实现精准底部加热保障水化同步，温差 ΔT ≤2°C 使构件翘曲变形率降低 80% 以上。 并将产品良品率稳定提升至 98.5% 以上。
安全：湿区无电！更智能：废热供暖！
电热床在潮湿环境中存在漏电风险，且能耗极高。而 Curebed 采用了 全封闭水暖系统 潮湿混凝土周边零电气元件，实现本质安全。系统直接回收利用 VG装置的冷凝废热 或锅炉回水， 几乎没有额外的能源成本 并将年度运营费用大幅削减 30% 以上。
无需重建即可升级养护工艺——直接接入现有蒸汽系统
CureBED 系统项目案例
从住宅构件到重型基础设施—已在数百个安装项目中得到验证
CureCast暖风养护系统
CureCast 热风加热系统
精确高效，专为 24/7 生产而设计
卓越的能源效率
与传统的蒸汽养护相比，CureCast系统能耗更低，运营成本更低，是绿色生产的理想选择
完美的产品质量
均匀的温度分布可有效防止因热梯度引起的裂纹、颜色变化和强度不均，确保每件产品的外观和内部质量都达到卓越水平
优化生产周期
系统升温迅速，特别适合 24 小时连续旋转炉和固定养护窑，可显著提高模具周转率，最大限度地提高产量
智能、用户友好的操作
集成了Curetec先进的智能控制系统，可实现一键启动和全自动化。直观的用户界面和灵活的参数设置，使复杂的养护过程变得简单可靠
为何选择 CureCast？
降低能源成本，增加储蓄
其性能优于传统的蒸汽养护，能耗和运营成本显著降低。
一致的，优质的
通过完美均匀的温度分布消除裂纹和色差，确保每件产品都达到最高标准。
最大化生产吞吐量
快速升温循环非常适合 24/7 全天候运行，可加快模具周转速度，提高整体产量。
CureCast系统项目案例
从住宅构件到重型基础设施—已在数百个安装项目中得到验证
cureagg
重新定义整体加热技术
源头控温，精准掌控混凝土品质
间接加热，零污染
传热介质与骨料完全隔离，无烟气接触，保证混凝土纯净
智能温控
多点传感器结合自适应算法，自动调节加热功率，确保出料温度始终如一
骨料全兼容
内部流道与搅拌结构均经过 CFD（计算流体力学）优化设计，能够高效加热含有大量细粉、高水分或形状不规则的骨料——彻底消除传统系统中常见的受热不均或物料堵塞问题
端到端数据可追溯
所有运行数据实时同步至 CureControl 系统，支持导出 PDF 报告，轻松应对 ISO 认证或客户验厂，全面满足原材料温控的可追溯性要求
为什么寒冷地区的预制件工厂都选择 CureAgg？
彻底告别冬季废品——从源头稳定混凝土温度
在低于 10°C 的环境下，冰冷的骨料会导致浇筑温度过低，使水泥水化反应停滞——最终造成构件强度不足甚至冻坏。Cureagg 能在配料前将砂石预热至 30–60°C，从而确保 入模温度 ≥15°C即使在 5°C 的环境温度下，工厂依然能稳定生产 C50 及以上强度等级的构件 冬季废品率锐减 90%.
养护时间缩短 40% —— 整个冬季全速满产
传统的冬季生产往往会延长设备的闲置与养护时间，导致日产量骤降 30%–50%。而 Cureagg 通过提高初始水化温度，加速了混凝土的早期强度增长， 将养护周期缩短 40%一条日产 100 件构件的生产线，在冬季依然能保持 95 件以上的交付量 彻底消除季节性产能流失.
无烟尘，免审批！清洁加热，环保检查轻松过关！
cureagg系统项目案例
从住宅构件到重型基础设施—已在数百个安装项目中得到验证
CureRack
CureRack 模块化养护解决方案
精确高效，专为 24/7 生产而设计
无与伦比的灵活性和可扩展性
货架可轻松重构，以适配各种尺寸与形状的构件，从双墙板到复杂的桥梁节段均能完美兼容。支持“先期小规模投入，随业务增长逐步扩容”的灵活模式
优化空间与工作流程
凭借紧凑的多层设计，最大化利用您的工厂地面空间。Curerack 还能与自动化搬运系统（如 AGV 或起重机）无缝集成，理顺整个养护周期，实现生产流程的无缝衔接
卓越的产品质量和一致性
该系统专为与 Curetec 的加热系统（Curecast 或 Curesteam）完美协同而设计，确保每个产品周围的温湿度均匀分布，从而打造出无裂缝、高强度的卓越成品
坚固、耐用且低维护
采用优质耐腐蚀材料打造，无惧预制件厂严苛工况，使用寿命长达数十年。其简约坚固的设计确保了极低的停机率，并大幅降低了全生命周期成本
为什么选择 CureRack？
极致的灵活性和可扩展性
模块化设计可轻松适应任何产品尺寸或形状——从双层墙体到复杂的桥梁构件——并能随着您的业务增长而扩展。
最大化空间与无缝工作流程
紧凑的多层配置优化了工厂车间空间。与自动化搬运系统（AGV、起重机）完全集成，实现顺畅、不间断的生产流程。
品质保证，性能稳定
该系统专为与 Curetec 的加热系统（Curecast 或 Curesteam）完美协同而设计，确保每个产品周围的温湿度均匀分布，从而打造出无裂缝、高强度的卓越成品。
CureRACK 系统项目案例
从住宅构件到重型基础设施—已在数百个安装项目中得到验证
CureRoom养护窑
交钥匙一站式解决方案
以完整组装或模块化单元交付，可立即集成到您的生产线。包括所有必要的绝缘、加热/蒸汽分配、控制系统和安全功能
出色的温度与湿度均匀性
精密的空气流通和分配系统确保了腔室的每个角落都能维持精准、一致的条件，保证了均质的产品质量和强度发展
优化能源效率
高性能隔热和密封施工可最大限度地减少热量损失，与传统的现场建造的腔室相比，可显著降低能耗和运营成本
坚固、耐用且低维护
采用工业级材料制造，能够承受预制构件厂的恶劣环境数十年，确保长期可靠性，且维护成本极低
为什么选择 CureRoom？
真正的交钥匙工程的简单性
设备在工厂内完成组装，所有系统均已预装完毕——包括保温层、加热系统（Curecast）或蒸汽系统（Curesteam）、控制系统以及安全防护功能。让您能够更快投入运营，彻底告别系统集成带来的各种麻烦。
每次都完美统一
精密设计的空气流动和气候控制系统消除了冷热点，确保了每件产品的一致强度开发和表面光洁度。
设计节能
CureRoom 系统项目案例
从住宅构件到重型基础设施—已在数百个安装项目中得到验证
CONTAINER
重新定义移动式混凝土养护
即插即用，快速部署
模块化设计，灵活扩展
该系统采用标准集装箱建造，可自由组合以匹配您的生产能力。
即插即用，快速部署
工厂预组装，开箱即用，只需简单的现场公用事业连接。
全天候户外性能
专为严酷的户外环境而设计，坚固的集装箱结构提供卓越的隔热、防尘和防水性能。
智能物联网，远程控制
集成智能控制系统，您可以从手机或电脑上实时监控温湿度数据，调整养护参数，并接收警报。
准备好将您的混凝土养护效率提升到新的水平了吗？
告别漫长的等待——实现“即插即用”的生产速度。
传统的养护装置需要数周甚至数月的时间进行土建施工和安装。我们的集装箱式系统从工厂完全集成，只需在现场连接电源和水源，即可在数小时内投入使用，为您节省宝贵的项目时间。
从固定工厂到移动工厂——生产从未如此灵活。
无论是偏远的基础设施施工现场、临时的预制件厂区，还是需要快速扩充产能的现有工厂，我们的模块化集装箱系统都能轻松适配。它将高精度的养护能力直接输送到您的项目现场——彻底打破地域限制，释放前所未有的生产灵活性。
全天候一致性 - 确保每个组件达到最佳强度。
集装箱式解决方案案例
从住宅构件到重型基础设施—已在数百个安装项目中得到验证
Tarp roller 卷篷器
重新定义现场混凝土养护效率
篷布铺设更高效，养护固化更智能
消除人工操作
完善的智能系统
整机工程化交付，即装即用（适配浇筑台/生产线）！标配重型卷放与锚固系统，可选电机驱动，无缝对接 CureControl 系统，实现养护周期同步！
极致提速，大幅省人
大型养护篷布的展开与收起仅需数秒，而非数分钟。该系统不仅能减少人员配置、减轻工人的体力负担，还能在确保覆盖面积与密封性不打折扣的前提下，全面加速您的养护工作流程
专为耐用性和耐候性设计
采用耐腐蚀材料与工业级零部件打造，专为抵御预制件厂严苛的作业环境、紫外线照射及高频日常使用而设计——确保设备在极低维护成本下，实现多年的稳定可靠运行
无缝集成 CureControl
当与 CureTec 的智能 CureControl 系统配合使用时，卷篷器会在最佳养护阶段自动启动——确保时机精准无误，持续保持水分，并使您的整批浇筑构件均能维持均匀一致的温度曲线
为什么选择我们的卷篷器？
真正的无人化操作
传统的人工铺收篷布不仅效率低下、覆盖效果参差不齐，而且极其耗费人力。卷篷器实现了篷布展开与收回的全自动化——让您的团队能够专注于核心生产，而不是把时间浪费在塑料篷布上。
完美密封，万无一失
恒定的张力与边缘锚固设计，能有效防止空气泄漏与水分流失，从而为混凝土的强度发展和表面质量营造出理想的微气候。
显著提升全线投资回报
Tarp roller系统项目案例
从住宅构件到重型基础设施—已在数百个安装项目中得到验证
